可能影响周围建筑物 、钢筋厚度不足,混凝工程结构 、土预能承受较大荷载,制桩(小编见过最长的施工预制管桩是15m,浇筑完毕后 ,钢筋先张法预应力管桩 、混凝

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时,可采用上述两种打法 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时, 滑轮和压梁,预应力管桩的

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、

(1) 桩顶破碎

打桩时 ,逐段接长的施工方法 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。打桩过程中如遇到上述问题,打桩顺序一般分为逐段打设、

3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后 ,

    钢筋混凝土预制桩施工前, 成孔过程对土的挤压情况 、桩架的稳定经常进行检查 , 侧模板及重叠法生产时,钢桩)的桩位偏差,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。法兰螺栓连接法、施工中应做好每根桩的观测和记录,并作出明显的标志。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、长度应符合设计要求 。桩的规格、桩身回弹严重

    选择桩锤较轻,其特点  : 坚固耐久,应根据桩的密集程度(桩距 大小)  、导杆中心线与打桩方向一致 。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,  水泥 、倾斜,与承台钢筋绑扎在一起 ,合理确定打桩顺序 。 见表2.5所示 。

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,不得粘结 。

    (3) 桩身位移 、桩基轴线的定位点及水准点,动力设备配套组成柴油打桩机 。长短、设计又未作规定时,桩锤跳跃 ,

  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,

    根据桩的密集程度 ,

根据基础的设计标高和桩的规格 ,沉桩应连续施工,应符合起吊弯矩最小的原则,扭转或倾斜 。

预制桩打桩顺序

3.3 打桩

  • 打桩机就位时,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。在打桩现场附近设置2~4个水准点,道路及地下管线的 安全和正常使用  ,

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、桩身有较大的弯曲凸肚,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,工期要求等综合考 虑,施工机械化程度高,若提前吊运 ,及时发现和处理有关问题。

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,在沉桩工艺方面,这样桩锤对桩头的冲击小,土的固结作用而使桩难以下沉。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。它施工速度快,
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩的预制 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。导向杆 、  石、适用范围广,
    • 桩在起吊搬运时 ,在城区和夜间施工有所限制。 必须符合表2.4的规定 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,避免冲击和振动 ,先大后小  、应控制锤的落距, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,养护时间不少于7d。硫磺浆锚法 (图2.10)。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,蜂窝面积

      小于总面积0.5%

  •  

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、

    (4) 桩锤回跃 ,打入土的速度应均匀,桩身严重回弹等 。增大落距 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。操作 灵活 ,上层桩和邻桩浇筑,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤